office@rosogneupor.com
+7 (4872) 25-09-90
Жаропрочный бетон ЛСБ-35
Жаропрочный бетон ЛСБ-35 согласно ГОСТ 20910-90 соответствует следующим маркам BR A B7,5…В15 И6…И9.
Данный жаропрочный бетон приготавливается на алюмосиликатном связующем, в частности на цементе ВГЦ40 или на цементе марки SRB 38.
В качестве заполнителя используется бой (лом) шамотных изделий с содержанием Al2O3 не менее 28%.
Фракционный состав заполнителя варьируется от 0 до 40 мм в зависимости от конечной области применения данного материала.
В качестве тонкомолотого материала используется тонкомолотый шамот с проходом через сито 0,063 не менее 70%. Процентное содержание тонкомолотого шамота не менее 9-10% по массе.
Процентное содержание по вяжущему не менее 25%.
Фракционный заполнитель регулируется в зависимости от области применения жаропрочного бетона. Время набора основной прочности не более 3 суток.
Бетон требует обработки вибрацией.
Жаропрочные бетоны ЛСБ-42 и ЛСБ-45
Жаропрочные бетоны ЛСБ-42 и ЛСБ-45 согласно ГОСТ 20970-90 соответствуют маркам BR A B7,5…B15 И6…И12.
Данный жаропрочный бетон приготовляется на алюмосиликатном связующем, в частности на цементе SRB51 или на цементе SRB71.
В качестве заполнителя используется бой (лом) шамотных изделий с содержанием Al2O3 не ниже 38%.
Фракционный состав заполнителя варьируется от 0 до 40 мм в зависимости от конечной области применения данного материала.
В качестве тонкомолотого материала используется электрокорунд фракции -1000 или -50. Допускается использование вторичного тонкомолотого материала с проходом через сито 0,063 не менее 70% и содержанием Al2O3 не ниже 90%. Процентное содержание электрокорунда фракции -1000 или -50 не менее 5% от общей массы.
Процентное содержание по вяжущему от 15 до 25%.
Фракционный заполнитель регулируется в зависимости от области применения жаропрочного бетона. Время набора основной прочности не более 3 суток.
Бетон требует обработки вибрацией.
Сфера применения жаропрочных бетонов ЛСБ 35, 42, 45
Применение жаропрочных бетонов (смесей) ЛСБ 35, 42, 45:
- Металлургическое производство.
Футеровка крышек для укрытия промковшей, укрытия желобов, футеровка крышек для стальковшей. Используется как обортовочная масса между рабочим слоем и обечайкой стальковша.
- Пищевое производство. Животноводство. Футеровка инсинераторов – печи для сжигания биологических остатков.
- Строящееся литейное производство, литейные цеха. Заливка полов, приямков, стендов.
- Энергетика. Футеровка различных теплоагрегатов с рабочей температурой не более 1200 градусов. Футеровка котлов, задвижек, заслонок и т.д.
- Прочие потребители.
Таблица 1
| Наименование показателя | Норма для марки | ||
|---|---|---|---|
| ТУ 1523—001—26517580—2015 | |||
| ЛСБ-35 | ЛСБ-42 | ЛСБ-45 | |
| Тип смеси | шамотная | шамотная | шамотная |
| Массовая доля, %,
Al2O3, не менее Fe2O3, не более CaO, в пределах |
32 — 5,0-8,0 |
42 — 4,0-7,0 |
45 — 4,0-7,0 |
| Потери массы при прокаливании | 1,3-3,0 | 1,8-3,2 | 1,3-3,0 |
| Рекомендуемая температура применения, °С | 1300 | 1350 | 1400 |
| Массовая доля влаги, %, не более | 1 | 1 | 1 |
| Зерновой состав, мм | 0-6 | 0-6 | 0-6 |
| Предел прочности при сжатии, Н/мм2 после 110°С не менее |
20 | 30 | 30 |
| Предел прочности при сжатии после 1350 С (определяется факультативно) |
— | 20 | 20 |
| Кажущаяся плотность после 110°С, г/см3 не менее |
1,95 | 2,00 | 2,05 |
| Линейная усадка при 1350°С | — | 1,0 | 1,0 |
Соответствие жаропрочных бетонов ГОСТ 20910-90
Жаропрочные бетоны возможно для удешевления стоимости конечного продукта изготовить на связующем портландцемент. Соответственно марки данного бетона согласно ГОСТ 20910-90 будут следующими BR P B5…B15 И3…И7.
Наполнителем для данного бетона является шамотный бой (лом) с процентным содержанием Al2O3 не ниже 28%.
Фракционный состав бетона может варьироваться в зависимости от области применения от 0 до 40 мм. В каждом конкретном случае фракционный состав бетона согласовывается с поставщиком бетонов или поставщиком заполнителя.
В качестве тонкомолотого заполнителя применятся тонкомолотый шамот с проходом через сито 0,063 не менее 70%. Процентное содержание тонкомолотого шамота должно быть не менее 10 % от общей массы.
Процентное содержание вяжущего не менее 25%.
Фракционный заполнитель регулируется в зависимости от области применения. Время набора расчетной прочности не менее 7 суток.
Бетон требует обработки вибрацией.
Инградиенты для изготовления жаропрочных и огнеупорных бетонов
Наше предприятие является поставщиком заполнителей различного типа: шамотного, муллитового, корундового. Предприятие может поставлять как интегрированный заполнитель фракций 0-40, так и предварительно просеянный через сита фракций 0-2, 2-5, 5-10, 5-40. Данные заполнителе используются при производстве жаропрочный и огнеупорных бетонов. Жаропрочные и огнеупорные бетоны могут поставляться как готовые к применению сухие смеси, так и раздельно в виде заполнителей определенного фракционного состава и связующего. В случае раздельной поставки поставщиком дается квалифицированно информация по работе с поставленными материалами.
